Fonctionnement et production des Forges de l'Adour en 1920 (suite)...

Aciéries


Bessemer : Parallèlement à la ligne des halls de coulée de H.F. sont montés 3 convertisseurs acides de 6/8 T. pouvant fournir 30 coulées par 24 heures, recevant par poche la fonte sortant des Hts-Fx.

2 grues centrales et diverses grues à lingots, à pression hydraulique, 2 cubilots de fusion pour additions, complètent cet ensemble. La puissance de production moyenne est d'environ 160 T. d'acier par 24 heures.


Martin : L'aciérie Martin comprend 2 fours Martin de 12 à 15 T. et 2 fours de 20 T. équipés mécaniquement. 

Un pont de chargement de 3 T. à électro-aimant dessert le parc à riblons et emplit les boîtes de chargement qui sont enfournées par une chargeuse électrique de 2 T. avec treuil auxiliaire. Enfin, un pont de coulée de 35 T. avec treuil auxiliaire de 5 T. et une poche de coulée électrique assurent le service des lingotières.

L'équipement mécanique est complété par un cabestan électrique, un élévateur hydraulique, divers treuils de levage, des portes du four, d'inversion etc...

Le gaz est fourni par une batterie de 5 gazogènes de 2m.400 de D. intérieur, à chargement et décrassage mécanique et 4 appareils du même type, sont en montage.


Laminage


Les trains de laminoirs, disposés parallèlement aux H.F. et aciéries sont au nombre de 6.

Un train blooming trio à cylindres de 0m.750, à serrage variable, actionné par une machine à vapeur, puissance 700 HP.

Les lingots démoulés à l'Aciérie Bessemer, sont réchauffés et passés au blooming qui les ébauche.


Un train réversible finisseur de 630, actionné par une machine tander-compound de 1600 HP transforme ces ébauches en rails ou en gros profilés : rails de tous profils Vignolle ou à double champignon, profilés jusqu'à 220m/m

La production peut atteindre 180 T. par 24 heures.


                                                                              à suivre...